企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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公司地址: | 江苏省苏州市相城区高铁新城南天成路77号高融大厦2201室 |
发布时间:2022-09-07 11:44:00 作者:绿加可持续发展
企业做GRS认证主要有什么意义
企业做GRS认证主要有什么意义
***回收标准(GRS)是一项国际、自愿和du的产品标准,规zhi定了回收内容、产销监管链、社会和环境实践dao以及化学品限制的第三方认证要求。GRS 的目标是增加产品中回收材料的使用,并少/消除其生产所造成的危害。
企业做GRS认证主要有以下几个意义:
1.***都认可,更容易走上国际舞台
2.有标准的回收材料含量标识
3.有机会纳入国际买家和世界名企的采购名录
4.提升企业“绿色”和“环保”的市场竞争力
5.强化企业的品牌意识
其中,单“纳入国际买家和世界名企的采购名单”,就有很大的力,越来也多的国际名企打出“环保”这张牌,再生可回收材料是他们的“宠儿”。如果有机会加入的产业链,就是长期合作,也可以提升自身的品牌形象。
GRS认证审核内容是什么
GRS认证审核内容
GRS认证审核内容主要包括如下几个部分:
再生成分:产品再生成分大于20%是认证的准入条件。
社会责任:如果企业已经顺利通过了BSCI、SA8000,GSCP等社会责任审核,则通过认证机构评估后,可予以免除考核。
化学品管理:GRS产品生产过程中使用到的化学品管理方针政策。
环境管理:公司是否有环境管理系统,对能源使用、用水、废水、废气等是否有管控。
GRS可回收的基本要求有哪些?
一:GRS材料收集
材料收集是指:回收材料在其原始使用结束后,收集回收到新的生命周期中。(即:如若不收集回收,则将进入废物流程)。
二:GRS消费后材料
由终产品用户、家庭、商业、工业和机构设施产生的,不能再用于其预期用途的材料。包括从分销链中回收的材料。
三:GRS消费前材料
在制造过程中从废物流中转移出的材料。排除某些材料的再利用,如返工、再研磨或在加工中产生并且在同一加工过程中会被重新使用的残余料。
四:GRS回收的材料
未作为废物处理或用于能量回收,而是作为材料投入被收集的回收,并代替新的原始材料,用于回收处理的材料。
五:GRS回收材料含量
产品或包装中以质量计算其回收材料的比例。只有消费前和消费后才被视为回收含量。
GRS认证吊牌标签等级的定义
据悉,国外品牌如ZARA,H&M,C&A,Target,Amazon要求2020年其产品原料均需使用再生或有机材料,他们也在倡议所有供应商朝着可持续发展迈进。
adidas也随之推出了一款可完全回收的跑鞋,这款名为Futurecraft.Loop的跑鞋所有组件均由100%可重复使用的热塑性聚氨酯制成。
在过去50年***使用的塑料量增加了20倍,这20倍的增量要在未来5-10年内全部由再生回收材料取代,目前有32家品牌承诺到2030年在企业的日常运营中使用100%的可再生能源,这意味着,未来十年,对品牌和企业而言,循环经济需求将产生巨大的经济效益,消费者对原材料和供应链的重视将成为品牌的巨大机遇。
对工厂而言,越早获得GRS认证证书,就能越早进入品牌商的优选供应商名单。
GRS吊牌标签等级的定义
1、标签必须要有GRS标识,及描述“由含回收料x%制造”
2、若有多种回收料,上述描述都要列出
3、标签要提到认证机构的名字和(或)标识,被认证过的组织的名字和(或)执照号。
4、GRS标识不可性地印刷或固定在可循环使用的包装上
5、GRS标示的产品可选择性的语言
6、消费前、工业后、消费后等字样可选择性地用于可回收的材料的描述
7、标识还可以附有“通过GRS认证“的字样
GRS再生认证循环再利用的化学纤维
1、GRS再生认证循环再利用化学纤维
循环再利用化学纤维(RecycledChemicalFibers)是采用废旧化学纤维或纺织品及其他废弃的高分子材料,经物理开松后重新使用,或经熔融或溶解后进行纺丝,或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。由于其利用废旧纤维为原料制备纤维,实现了再生,故又称再生化学纤维(RegeneratedChemicalFiber)。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
可循环再利用化学纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚纤维、聚氨酯纤维、聚纤维、聚纤维等,其与原生化学纤维在成分、结构、物化性质等方面基本相似,技术相对成熟的纤维主要为聚酯纤维和聚酰胺纤维,其他纤维经循环再利用后再生为与其单体或聚合物近似的物质,基本不能直接作为纺织材料使用。
2、循环再利用聚酯纤维
循环再生聚酯纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类,其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法;化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体,经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。
物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点,所以是目前主导的聚酯再生方式,再生涤纶超过70%~80%的生产能力均是采用物理法回收的方式。
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